Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий

Испытания на стойкость тех.изделий. Испытания на воздействие воды, ГОСТ Р 52562-2006

Стандартизация. ГОСТ Р 52562-2006 - Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие воды. ОКС: Общие положения. Терминология. Стандартизация. Документация, Стандартизация. Общие правила. ГОСТы. Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним.... class=text>

ГОСТ Р 52562-2006

Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие воды

ГОСТ Р 52562-2006
Группа Т51

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Методы испытаний на стойкость
к климатическим внешним воздействующим факторам
машин, приборов и других технических изделий

ИСПЫТАНИЯ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ВОДЫ

Climatic environment stability test methods for machines,
instruments and other industrial products.
Test methods for water influence

ОКС 01.120
ОКП 31 0000-52 0000
60 0000-80 0000
94 0000

Дата введения
для вновь разрабатываемых и модернизируемых изделий - 2007-01-01;
для изделий, разработанных до 2007-01-01, - 2010-01-01*

* Для стандартов и изделий, разработанных до 2007-01-01, введение настоящего стандарта осуществляют в период до 2010-01-01 при любом пересмотре стандартов и технических условий на изделия. При этом для изделий, разработанных до 2007-01-01, при проведении первых испытаний после 2007-01-01 на подтверждение требований к ВВФ, а также периодических испытаний изделий, находящихся в производстве, рекомендуется руководствоваться требованиями настоящего стандарта.

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 341 "Внешние воздействия"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 341 "Внешние воздействия"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 июля 2006 г. N 147-ст

4 Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения следующих международных стандартов:
МЭК 60068-2-18:2000 "Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание R и руководство. Вода";
МЭК 60529:1989 "Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)" в части испытаний на воздействие воды.
Сопоставление основных нормативных положений и обозначений методов настоящего стандарта с соответствующими нормативными положениями указанных международных стандартов, а также информация о дополнениях и уточнениях, отражающих потребности экономики страны, приведены во введении и в приложении А

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Требования настоящего стандарта относятся к вопросам безопасности, обеспечиваемой стойкостью технических изделий к внешним воздействующим факторам при эксплуатации.
Настоящий стандарт является частью комплекса стандартов "Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий" (комплекс ГОСТ 30630), состав которого приведен в ГОСТ 30630.0.0-99, приложение Е.
Настоящий стандарт соответствует международным стандартам, но дополняет и уточняет методы проведения испытаний, их классификацию и состав, увязывая методы (режимы) испытаний с условиями и сроками эксплуатации изделий и охватывая всю совокупность технических изделий, что в настоящее время отсутствует в международных стандартах, относящихся к внешним воздействующим факторам.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на машины, приборы и другие технические изделия всех видов (далее - изделия) и устанавливает методы их испытаний на воздействие статического гидравлического давления, водонепроницаемости, дождя, каплезащищенности, водозащищенности и брызгозащищенности, в частности для проверки испытаний на соответствие изделий техническим требованиям, указанным в стандартах и технических условиях на изделия, в том числе в ГОСТ 15150.
Настоящий стандарт следует применять совместно с ГОСТ 30630.0.0 и ГОСТ 14254.
Требования разделов 4-9 настоящего стандарта относятся к требованиям безопасности и являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 26883-86 Внешние воздействующие факторы. Термины и определения
ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования.
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями и сокращениями, относящиеся к областям:
- общих понятий внешних воздействующих факторов (далее - ВВФ): По ГОСТ 15150 и ГОСТ 26883;
- требований к изделиям в части степеней защиты оболочками: По ГОСТ 14254;
- испытаний на стойкость к ВВФ: По ГОСТ 30630.0.0;
в том числе:
электрорадиоизделие (далее - ЭРИ): Изделие (устройство), предназначенное для использования, производства, преобразования, распределения и передачи электромагнитной энергии.

4 Общие требования

4.1 Стойкость изделий к воздействию воды может обеспечиваться их оболочками или другими способами (полностью или частично).
Для проверки соответствия изделий, обеспеченных оболочками, необходимым требованиям применяют методы испытаний и их обозначения по ГОСТ 14254.
В других случаях применяют методы проверки соответствия и их обозначения по настоящему стандарту. При этом учитывают, что большинство методов проверки соответствия идентичны, а их обозначения различны, так как обозначения методов по настоящему стандарту входят в общую систему обозначений методов испытаний на стойкость к ВВФ по ГОСТ 30630.0.0.
Данные о соответствии между методами проверки соответствия и их обозначениями приведены в основном тексте настоящего стандарта и приложении А.
Примечания

1 Ситуация, аналогичная указанной в настоящем пункте, существует в стандартах МЭК (см. приложение А).

2 Требования испытаний 217 и 219 распространяются также на оболочки изделий.

4.2 При испытаниях учитывают требования разделов 4, 7, 8 ГОСТ 30630.0.0.

4.3 Перед началом и после испытания (а если установлено в нормативных документах (далее - НД) на изделие, то и в процессе испытаний) изделие должно быть подвергнуто внешнему осмотру и должны быть измерены его параметры в соответствии с разделами 4, 7, 8 ГОСТ 30630.0.0, в частности - параметры изделия, определяющие безопасность.
Должно быть указано, испытывают ли изделие в работе, в нерабочем состоянии или в состоянии готовности к работе. При этом для ЭРИ и других изделий, работающих с присоединением их к источникам электропитания, уточняют условия проверки электрической прочности изоляции изделия. Кроме того, для такого изделия не должно быть:
- накопления воды на электроизоляционных частях, где вода может вызвать трекинг (образование токопроводящих следов) на путях утечки;
- попадания воды на части, находящиеся под напряжением, или на обмотки, не рассчитанные на работу в увлажненном состоянии;
- накопления воды вблизи кабельных вводов и (для электротехнических изделий) коробки выводов либо проникновения внутрь кабелей.
В целях наиболее точного воспроизведения условий эксплуатации в части воздействия воды в НД на изделие должен быть оговорен порядок измерения параметров изделия после испытаний: должны ли измеряться параметры, или часть параметров изделия, а также до или после их просушки.

4.4 Вода, применяемая для испытаний, должна быть чистой, отфильтрованной и деминерализованной, если иное не указано в настоящем стандарте.

5 Испытание на воздействие статического гидравлического давления (испытание 216)

5.1 Испытание проводят с целью проверки сохранения параметров изделия в условиях длительного пребывания под водой. Испытание проводят методом 216-1.

5.2 Испытание соответствует методу испытаний на соответствие второй характеристической цифре 8 по ГОСТ 14254, но в настоящем разделе установлены более конкретные требования.

5.3 Изделие помещают в резервуар с водой, в котором создают статическое гидравлическое давление, соответствующее значению на 50% большему, чем давление на предельной глубине погружения, установленному в НД на изделие.

5.4 Изделие выдерживают при этом давлении в течение 15 мин, после чего давление снижают до нормального. Затем давление повторно повышают до значения, соответствующего предельной глубине погружения в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Изделие выдерживают при этом давлении в течение 24 ч или 168 ч. При наличии специального технического обоснования, если это указано в НД на изделие, допускается выдерживать изделие в течение 2 ч. В конце этого периода проводят измерение параметров, указанных в НД на изделие для данного вида испытаний.

5.5 Давление снижают до нормального. Без извлечения изделия из воды проводят измерение параметров, указанных в НД на изделие.

5.6 Если указано в НД на изделие, то работающее под водой изделие испытывают под нагрузкой. Значение, способ и продолжительность подачи нагрузки устанавливают в НД на изделие.

5.7 Изделие извлекают из воды и обтирают. Визуальный осмотр и измерение параметров проводят в соответствии с 4.3.

6 Испытание на воздействие воды при кратковременном погружении (испытание 217)

6.1 Испытание проводят с целью проверки сохранения параметров изделия во время и (или) после пребывания его в воде.

6.2 Испытания проводят методами:
217-1 - воздействие пресной воды;
217-2 - аварийное воздействие соленой воды.
Испытание методом 217-2 проводят, если это указано в НД на изделие, предназначенное для морских судов, с целью проверки сохранения (в течение ограниченного срока) работоспособности изделия после кратковременного воздействия морской воды в результате аварийного затопления отсека, в котором расположено изделие. Испытания этим методом проводят в соответствии с требованиями 9.1 ГОСТ 30630.0.0.

6.3 Метод 217-1

6.3.1 Испытанию подвергают изделие в нерабочем состоянии (если иное не указано в НД на изделие) или его оболочки, в случае необходимости с установленными заглушками. В местах, где это предусмотрено конструкцией оболочки, вскрываемой при эксплуатации, непосредственно перед испытанием трижды открывают и закрывают (или снимают и ставят) дверцы, люки, панели и т.п.

6.3.2 Испытание проводят установленным в ГОСТ 14254 методом испытаний на соответствие второй характеристической цифре 7. При этом в соответствии с установленными в НД на конкретное изделие требованиями рекомендуется выбирать:
- глубину погружения - из ряда 0,15; 0,4; 1,0; 2,0; 5,0 м;
- продолжительность пребывания под водой - из ряда 0,5; 2; 24 ч.

6.4 Метод 217-2

6.4.1 Испытание проводят, как указано для метода 217-1, но изделие погружают в соленую воду (3%-ный раствор хлористого натрия в воде) и выдерживают 48 ч.

6.4.2 После выдержки в соленой воде изделие извлекают и промывают пресной водой методом погружения или обливания из шланга.

6.4.3 Изделие просушивают путем обдувания сухим теплым воздухом (температура 60 °С - 80 °С).

6.4.4 Определяют работоспособность изделия в течение 48 ч методами, указанными в НД на изделие.
Допускается проводить измерения параметров, указанных в НД, определяющих работоспособность изделия, непосредственно после просушки по 6.4.3 и спустя 48 ч.

7 Испытание на воздействие дождя (испытание 218)

7.1 Испытание проводят с целью проверки сохранения параметров изделия во время и (или) после воздействия дождя.

7.2 Испытание проводят методами:
218-1 - испытание изделия при помощи дождевальной установки;
218-2 - испытание изделия при помощи качающейся трубы.
Метод 218-1 применяют в качестве основного метода для испытания изделия, параметры которого не связаны с защитными свойствами оболочек (например, для проверки электрической прочности внешней изоляции).

7.3 Если при испытании ЭРИ измеряют параметры изделия, связанные с электрической прочностью или сопротивлением электрической изоляции, вода дождевальной установки должна иметь удельное сопротивление (100±10) Ом·м, измеренное при температуре 20 °С или приведенной к 20 °С.

7.4 Метод 218-1. Испытание параметров изделия, не связанных с защитными свойствами оболочек изделия

7.4.1 Испытание проводят под дождевальной установкой, которая должна обеспечивать испытательный режим с отклонениями, установленными в разделах 4, 7, 8 ГОСТ 30630.0.0.

7.4.2 Изделие (при необходимости смонтированное в макете соответствующей части комплектного изделия) размещают под дождевальной установкой, имеющей диаметр отверстий для прохождения воды 0,4 мм. Способ размещения изделия под дождевальной установкой определяется НД на изделие. Зона действия дождя должна перекрывать габаритные размеры изделия не менее чем на 30 см. Направление падения дождя должно составлять угол 45° с плоскостью расположения изделия, температура воды в начальный момент испытаний должна быть ниже температуры изделия не менее чем на 10 °С.

7.4.3 Изделие в течение 2 ч подвергают действию дождя с интенсивностью (5±1) или (3±1) мм/мин, в зависимости от требований к изделию в соответствии с его климатическим исполнением по ГОСТ 15150. В течение этого времени, если установлено в НД на изделие, проводят проверки, указанные в НД на него.
Изделие периодически поворачивают на 90° вокруг оси, перпендикулярной к плоскости расположения изделия. Изделие, сконструированное для работы в определенном эксплуатационном положении, поворачивают через каждые 30 мин. Изделие, сконструированное для работы в любом эксплуатационном положении, поворачивают через каждые 15 мин, причем через каждый час испытаний его поворачивают на 180° относительно плоскости расположения изделия. Допускается прерывать испытания на время поворота изделия. Вместо поворота изделия допускается поворачивать дождевальное устройство. Рекомендуется устанавливать изделие на основании, обеспечивающем поворот изделия вокруг вертикальной оси, с частотой один поворот в минуту.

7.4.4 Интенсивность дождя измеряют при помощи цилиндрического водосборника диаметром 10-20 см и глубиной не менее половины диаметра.
Интенсивность дождя измеряют около оси объекта (или его испытываемой части), как можно ближе к объекту, но так, чтобы в водосборник не попадали отраженные капли воды. Измерения выполняют у верхней, средней и нижней точек объекта или только у средней, если высота объекта менее 100 см. Водосборник следует перемещать вверх и вниз вблизи точки измерения. При испытании объектов с горизонтальными размерами больше 2 м измерения должны быть выполнены в двух или трех местах в горизонтальной плоскости, причем в каждом из этих мест - у верхней, средней и нижней точек объекта или только у средней точки.
Значения, измеренные для каждой из точек, не должны отличаться более чем на 25% от среднего значения.
В качестве значения интенсивности дождя при испытаниях принимают среднее значение всех измерений вертикальной составляющей дождя.

7.4.5 Изделие извлекают из камеры и обтирают, вскрывают, подвергают визуальному осмотру и проводят измерение его параметров в соответствии с 4.2.

7.4.6 В НД на изделие может быть установлен отличающийся от установленного в настоящем стандарте порядок проведения испытаний.

7.5 Метод 218-2. Испытание защитных свойств оболочек или параметров изделия, связанных с защитными свойствами оболочек
Испытание проводят установленным в ГОСТ 14254 методом, предусмотренным для испытаний на соответствие второй характеристической цифре 3, но при попадании струй на изделие под углом от 0° до 45° от вертикальной оси изделия и при интенсивности дождя, установленной для метода 218-1.

8 Испытание на каплезащищенность (испытание 219)

8.1 Испытание проводят с целью проверки:
- сохранения параметров изделия во время и (или) после воздействия капель;
- способности оболочек (кожухов) изделия не пропускать воду в результате воздействия капель.

8.2 Испытание проводят следующими методами:
метод 219-1 - испытание при помощи дождевальной установки;
метод 219-2 - испытание при помощи емкости для получения капель.

8.3 Температура воды в начальный момент испытаний не должна отличаться от температуры изделия более, чем на 5 °С.

8.4 Метод 219-1

8.4.1 Испытание проводят под дождевальной установкой.

8.4.2 Изделие устанавливают в эксплуатационном положении и подвергают воздействию капель в виде дождя с интенсивностью 0,4 мм/мин ±5%. Направление падения капель с плоскостью расположения изделия должно составлять угол (45±10)°. Обрызгиванию подвергают поочередно четыре стороны изделия, по 5 мин каждую.

8.5 Метод 219-2

8.5.1 Испытание проводят под емкостью для получения капель, соответствующей ГОСТ 14254 для первой характеристической цифры 2, но при наклоне изделия под углом 45°.

8.5.2 Изделие подвергают воздействию капель с интенсивностью 0,4 мм/мин ±5%. Испытательная установка должна обеспечивать требуемую интенсивность падения капель независимо от ее конструктивного исполнения.

9 Испытание на водозащищенность (испытание 220)

9.1 Испытание 220. Испытание проводят с целью:

а) проверки способности изделия сохранять свои параметры во время и (или) после воздействия водяных струй, попадающих на изделие с любого направления;

б) проверки способности изделия сохранять работоспособность во время и (или) после воздействия сильных струй воды или наката волны.

9.2 Испытание проводят следующими методами:
метод 220-1 - воздействие на изделие воды в виде струй с любого направления:
- с расходом воды 12,5 л/мин (метод 220-1.1) или
- с расходом воды 75 л/мин (метод 220-1.2);
метод 220-2 - воздействие на изделие воды в виде сильных струй с любого направления с расходом воды 100 л/мин.

9.3 Испытание методом 220-1.1 проводят установленными в ГОСТ 14254 методами испытаний на соответствие второй характеристической цифре 5.

9.4 Испытание методом 220-1.2 проводят при наличии специального технического обоснования при испытаниях на соответствие второй характеристической цифре 5 способом, указанным для метода 220-1.1, но с расходом воды, составляющим 75 л/мин ±5%.

9.5 Испытание методом 220-2 проводят установленными в ГОСТ 14254 методами испытаний на соответствие второй характеристической цифре 6.

10 Испытание на брызгозащищенность (испытание 221)

10.1 Испытание проводят с целью проверки способности изделия сохранять свои параметры во время и (или) после воздействия брызг, попадающих на изделие с любого направления.

10.2 Испытание проводят следующими методами:
метод 221-1 - испытание методом качающейся трубы:
метод 221-1.1 - применение качающейся трубы с отверстиями диаметром 0,4 мм,
метод 221-1.2 - применение качающейся трубы с отверстиями диаметром 0,8 мм (метод применяют при наличии специального технического обоснования);
метод 221-2 - испытание с помощью разбрызгивателя.
Метод 221-2 применяют для крупногабаритных изделий, которые нельзя испытать методом 221-1.

10.3 Метод 221-1.1
Испытание проводят методом, установленным в ГОСТ 14254 на соответствие второй характеристической цифре 4 с применением качающейся трубы. Продолжительность испытания 10 мин; при наличии специального технического обоснования допускается применять продолжительность испытания 30 или 60 мин.

10.4 Метод 221-1.2
Испытание проводят методом, установленным в ГОСТ 14254 на соответствие второй характеристической цифре 4, но с применением качающейся трубы с диаметром отверстий 0,8 мм, основные параметры которой приведены в таблице 2.

Таблица 2

10.5 Метод 221-2
Испытание проводят методом, установленным в ГОСТ 14254 на соответствие второй характеристической цифре 4, с применением разбрызгивателя.

Приложение А (справочное). Информационные данные о соответствии настоящего стандарта стандарту МЭК 60068-2-18:2000

Приложение А
(справочное)

Таблица А.1

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Стекло и изделия из него

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ

СВОЙСТВ

Испытание на стойкость к истиранию

(EN 1096-2:2012, NEQ)

Издание официальное

Стенда ртмнформ 2015

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартиэации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Институт стекла» (ТК 41 «Стекло»)

2 БНЕСЕНФедеральным агентством по техническому регулированию иметрологии(Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 октября 2014 г. Ne 71-П).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 мая 2015 г. Ne 338-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33001 -2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5 Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 1096-2:2012 Glass in building - Coated glass - Part 2: Requirements and test methods for class A. Bands coatings (Стекло в строительстве. Стекло с покрытием. Часть 2. Т ребования и методы испытаний для стекол с покрытиями класса А. 8 и S) в части требований к методу испытаний на стойкость к истиранию.

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информаций об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальныестандарты». а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агвнтстеа по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Стекло и изделия из него

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ Испытание на стойкость к истиранию

Glass and glass products. Methods for determination of mechanical properties. Determination of resistance to abrasion

Дата введения - 2016-04-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на стойкость кистиранию и распространяется на стекло с различными видами покрытия: солнцезащитного, декоративного, ниэкоэмиссионного и т. д. (далее - стекло). Данный метод испытаний также можно ислользовать для других видов стекол и изделий из них.

В настоящем стандарте приведены общие требования к проведению испытания на стойкость к истиранию. Режим испытания (количество шагов)устанавливаютв нормативных документах^на стекло конкретного вида.

Метод, установленный в настоящем стандарте, применяют при проведении сертификационных, приемо-сдаточных, периодических, исследовательских, контрольных и других видов испытаний.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.4.013-85 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 32361-2013 Стекло и изделия из него. Пороки. Термины и определения

ГОСТ 32539-2013 Стекло и изделия из него. Термины и определения

ГОСТ 33004-2014 Стекло и изделия из него. Характеристики. Термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, а котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32539. ГОСТ 32361. ГОСТ 33004. а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 стойкость к истиранию: Характеристика покрытия, нанесенного на стекло, показывающая его способность противостоять механическому истирающему воздействию.

4 Сущность метода

Метод состоит в определении способности покрытия, нанесенного на стекло, противостоять истирающему воздействию, которое контролируется с помощью слектрофотометрических измерений.

5 Условия проведения испытаний

Испытания по определению стойкости к истиранию проводят в оборудованных помещениях:

При температуре (20 ± 5) *С:

Относительной влажности воздуха от 40 % до 80 %.

Образцы должны бытьвыдержаны вусловиях проведения испытания не менев4 ч до начала испытаний.

6 Требования безопасности

6.1 Пожарную безопасность обеспечивают системами предотвращения пожара, противопожарной защиты, организационно-техническими мероприятиями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004.

6.2 Лица, занятые проведением испытаний, должны быть обеспечены защитными очками по ГОСТ 12.4.013. В помещении должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи при ушибах и порезах.

7 Средства испытаний и измерений

7.1 Испытательная установка (см. рисунок 1), обеспечивающая:

Истирающее воздействие на стекло со скоростью (60 ± 6) шагое/мин;

Длину шага (120 ±5) мм;

Прижимное усилие (4.0 ±0.4) Н.

Г - ыаховмх. 2 - рычи, 3 - пружина. 4 - войлочная насадка. 5 - вращающееся колесо для войлочной насадки.

в - образец стекла

Рисунок 1 - Схеме испытательной установки для определения стойкости к истиранию

Войлочная насадка, используемая, как абразивный материал, с характеристиками:

Плотность (0.52 ±0,052) г/см 2 ;

Толщина (10 ± 1) мм;

Диаметр (14,5 ± 0.5) мм;

Края должны быть перпендикулярны истираемой поверхности;

Вращение должно быть с постоянной скоростью в об/мин.

Спектрофотометр с диапазоном длин вол н от 380 до 1100 нм. с погрешностью измерения не более

Рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502

Линейка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 427.

Допускается использовать испытательную установку другой конструкции, при соблюдении харак-теристик. приведенных в 7.1.

7.2 Средства испытаний иизмервний должны бытьмвтрологичесхи аттестованы иоткалиброваны в установленном порядке.

8 Отбор и подготовка образцов

8.1 Порядок отбора образцов для проведения испытаний устанавливают в нормативных документах на испытываемый вид стекла.

8.2 Испытания проводят на трех образцах размером [(300 х 300) ± 5] мм. вырезанных из листов стекла.

8.3 На образцах не допускаются пороки внешнего вида.

8.4 Перед проведением испытания образцы моют с помощью обычных моющих средств, затем протирают сухой мягкой неворсистой тканью для удаления загрязнений.

8.5 Изобразив, перед проведением испытания, измеряют коэффициент направленногопропуска-кия излучения на длинах волн 550 и 900 нм.

9 Проведение испытаний

Образец (истираемой поверхностью вверх) закрепляют таким образом, чтобы во время проведения испытания он не смещался. Установку приводят в движение. Рычаг с войлочной насадкой опускают на образец, перпендикулярно его поверхности и создают нагрузку (4,0 ± 0.4) Н. Истирающее воздействие на образец длится до достижения заданного количества шагов в соответствии с нормативными документами на конкретный вид стекла. На образце проводят не менее четырех испытаний (истирающих воздействий), каждое их которых соответствует заданному количеству шагов. Для каждого испытания (истирающего воздействия) используют новую войлочную насадку. Общий вид расположения следов после истирающего воздействия на образец показан на рисунке 2.

6 случае если в нормативном документе на конкретный вид стекла не указано количество шагов, то их должно быть не менее 500.

._ш_.

Г - следы от истирания. 2 - участит, из которых вырезают четыре образца, используемые для сяектрофотометричес-сих измерений

Рисунок 2 - Следы истирания на образце

10 Обработка результатов

После завершения истирающего воздействия на образец, его извлекают из установки, после чего из образца вырезают по четыре образца, как показано на рисунке 2. для проведения спектрофотометрических измерений в соответствии с инструкцией по эксплуатации спектрофотометра.

На каждом вырезанном образце измеряют коэффициент направленного пропускания излучения на длинах волн 550 и 900 нм. Затем определяют среднее значение коэффициента направленного пропускания излучения на длинах волн 550 и 900 нм для каждого образца.

11 Оценка результатов

Образцы считают выдержавшими испытание, если на каждом образце средний коэффициент нал равленногопропускания излучения на длинах волн 550 и 900 нм после испытаний изменился по срае-нениюскоэффициентом направленного пропускания излучения наэтих же длинах волн до испытаний не более чем на ±0.05.

12 Оформление результатов

Результаты испытания оформляют протоколом, в котором приводят следующие данные:

Наименование документа {«Протокол испытаний»);

Идентификация протокола испытаний (номер, дата), а также идентификация на каждой странице, чтобы обеспечить признание страницы, как части протокола испытаний и кроме того идентификация конца протокола испытаний;

Наименование испытательной лаборатории, ее юридический адрес, контактный телефон, номер аттестата аккредитации:

Наименование, юридический адрес организации - заказчика испытаний;

Наименование, юридический адрес изготовителя образцов (если он известен);

Наименование испытуемых образцов, маркировка и нормативный документ на объект испытаний:

Обозначение настоящего стандарта;

Сведения об отборе образцов (с указанием даты);

Результаты испытаний, с указанием единиц измерений;

Дата проведения испытаний;

Подписи руководителя испытательной лаборатории и испытателя, печать испытательного центра.

На предприятии-изготоеителе допускается фиксировать результаты испытаний в журнале установленной на предприятии формы без оформления протокола испытаний.

УДК 666.151:006.354 МКС 81.040.01 NEQ

Ключевые слова: стойкость к истиранию, стекло с покрытием, спектрофотометр, испытания

Редактор И.8. Кириленко Технический редактор В.Н. Прусакове Корректор М.М. Малахове Компьютерная верстка ПЛ. Круговой

Сдано е набор 05.11.2015. Подписано в печать 19.11.2015. Формат 60>в4/£ Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 0,93. Уч-иад. л. 0.75. Тираж 32 а<и Зак. 3720.

Издано и отпечатано ео ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123095 Москва. Гранатный пер.. 4.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВНЕШНИЕ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИЕ ФАКТОРЫ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 26883-86
(СТ СЭВ 5127-85)

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.87

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области внешних воздействующих факторов (ВВФ) и распространяется на технические изделия и материалы (далее - изделия). Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу действия стандартизации или использующих результаты этой деятельности. Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 15484-81 (в части радиационных ВВФ). 1. Стандартизованные термины с определениями приведены в таблице. 2. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина не допускается. 2.1. Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте. 3. В стандарте приведен алфавитный указатель терминов. 4. Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5127-85. 5. Термины и определения общетехнических понятий, необходимые для понимания текста стандарта, приведены в приложении 1 . (Измененная редакция, Изм. № 1).

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ К НЕКОТОРЫМ ТЕРМИНАМ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ